Обсуждаем 3D печать

[Dovf]

Василий Алибабаевич, Я от ради интиреса спросил но сам пожалел. Я нихрена не понял. Это человек с Закарпатья пишет. Может ты поймешь?! 

треба зробити калібровку стола. Робиться вона відносно зазора сопла і стола (0,2мм то є товщина листа офісного). В цьому випадку, лист не має мертво притискатися до столу соплом, а з легким тертям пересуватися. Чотири кута + центр. Все залеже від принтера, від моделі. Там має бути режим калібровку, або авторівень. Але впершу чергу зробити вручну. Далі вже живитись подачу пластику.

[Василий Алибабаевич]

Может ты поймешь?! 

Так я же тоже самое писал , только на русском . Настройка стола + нужный пластик 

[Dovf]

Так я же тоже самое писал , только на русском . Настройка стола + нужный пластик 

Главное первый слой, чтоб прилип к столу хорошо. Если нет, то все насмарку.

[Василий Алибабаевич]

Dovf, насколько я понял , проблем с прилипанием нет , есть "сопли" , а это явный признак перегрева пластика .

Пластик в самом начале наливает "сопли"

[Dovf]

насколько я понял , проблем с прилипанием нет , есть "сопли" , а это явный признак перегрева пластика .

Да, ещё упустил, калибровку надо делать при включенных нагревах сопла и стола. А они зависят от типа пластика. Пластики разные есть, и температуры отличаются.

[технарь]

Не, тут скорее где-то в логике ошибка. Он начинает давить пластик, когда головка ещё двигается в зону печати. В итоге выдавленный пластик повисает и не прилипает к столу, так как успевает остыть и все - дальше печать можно не продолжать, т.к. следующий проход ударит головой по уже застывшему бугру и модель слетает.

Извините, Вам не разрешено просматривать этот текст. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.

[Dovf]

В итоге выдавленный пластик повисает не прилипает к столу

Вот . Значит мне все верно сказали

Главное первый слой, чтоб прилип к столу хорошо. Если нет, то все насмарку.

[Василий Алибабаевич]

технарь, а если прошивку обновить ? На оф.сайте не смотрел, может есть обновления ?

[технарь]

Там есть коды команд, которые принтер выполняет перед печатью и после печати.  Скорее всего нужно залезть в начальный код и поправить там, что бы логика была чуть другая. Либо вообще не давить пластик до момента прихода головки в зону печати, либо опускать головку в углу, начинать давить пластик и одновременно двигаться в зону печати. Второй вариант мне видится как наиболее логичный, т.к. любые дефекты начала печати окажутся за границей печати и не будут ей мешать. Да, будет чуть выше расход пластика, но за то будет гарантирован нормальный старт печати.

[Dovf]

технарь, 

По видео, смотрю, у него плохо выставлен первый шар. А и в слайдере (прога для нарезки детали) пусть поставит юбку с интервалом от детали. Это будет пару витков пластика вокруг детали с отступом от нее, потом будет печататься сама деталь. Нужно вот для таких вариантах, отделить все это от самой детали, и стабилизации подачи пластика.

Пусть юбку выставит.

Лично я пинцетом убираю такие колбасы.

[Dovf]

а если прошивку обновить

Ну там нюансов много, как в прошивке, так и в слайсере. Все надо постепенно смотреть

Говорю, что в слайсере есть юбка, и параметр отступа от детали. У меня юбка- 4витка, отступ- 5 мм от детали. И делов то. Начальный код в слайсере нужен, он ускоряет много режимов, и продавливание там тоже есть. Но это все херня, настраиваемая.

[технарь]

Пусть юбку выставит.

Так вот зачем вокруг детали юбку делают. Я то думал что это для лучшего прилипания, а оно оказывается что бы успела стабилизироваться подача пластика. 

[Dovf]

технарь, не знаешь ? 

Каким слайсером он пользуется?

Для лучшего прилипания есть параметр кайма.

[технарь]

Каким слайсером он пользуется?

Самым типичным - "cura"

[Dovf]

Самым типичным - "cura"

Ну по куре не скажу, не стоит такой. Он 64 битный, мое железо не тянет. Стоит у меня Пруса слайсер, ещё 32 битный. На нем и работаю.